Macchina di laminazione verticale automatica a polimerizzazione UV
Quando si ha a che fare con la stampa scura a pagina intera e ordini di fascia alta che richiedono una goffratura profonda, i processi di laminazione tradizionali spesso si trovano ad affrontare sfide fondamentali come una lucentezza insufficiente dopo la laminazione, una debole resistenza ai graffi e una facile pelatura della pellicola durante la successiva goffratura. Hongqiang, in qualità di leader nella tecnologia di rivestimento in Cina, ha lanciato la macchina di laminazione automatica verticale a polimerizzazione UV ZDFM-AU di alta qualità, che utilizza il dispositivo di polimerizzazione UV opzionale integrato per polimerizzare istantaneamente lo strato adesivo dopo la laminazione, in modo che il prodotto ottenga una lucentezza ultra elevata e un'eccellente resistenza alla pelatura, risolvendo completamente i punti critici del settore legati all'annerimento della pellicola di stampa scura e all'adesione insufficiente della goffratura profonda.
Per le applicazioni che prevedono la stampa scura a pagina intera o la goffratura profonda, i processi di laminazione tradizionali a volte riscontrano una lucentezza ridotta, una resistenza limitata ai graffi o una perdita di adesione durante la successiva goffratura. Il modello ZDFM‑AU di Hongqiang è una laminatrice verticale automatica dotata di un'unità di polimerizzazione UV opzionale che polimerizza rapidamente lo strato adesivo dopo la laminazione; ciò può aiutare a ottenere livelli di lucentezza più elevati e una migliore resistenza alla pelatura, il che può essere particolarmente utile per le stampe con inchiostro scuro che tendono ad apparire opache o per aree in rilievo profondo dove l'adesione potrebbe altrimenti essere insufficiente. La macchina mantiene la doppia trasmissione servo e funziona entro una gamma di velocità compresa tra 20 e 100 m/min. Il suo processo di polimerizzazione UV può fissare completamente l'adesivo in pochi secondi, riducendo potenzialmente i tempi di attesa rispetto ai metodi di polimerizzazione termica convenzionali. Inoltre, il sistema di riscaldamento elettromagnetico brevettato raggiunge la temperatura operativa in circa cinque minuti e consuma circa il 33% in meno di energia rispetto ad alcune alternative, mentre un telaio in ghisa contribuisce a un funzionamento stabile. Grazie a queste funzionalità combinate, l'apparecchiatura fornisce un modo per affrontare considerazioni relative a qualità, produttività ed energia nei lavori di laminazione di fascia alta senza fare affidamento su passaggi offline separati.
Parametro del prodotto (specifica)
Nome del modello
ZDFM-1100AU
Dimensioni massime del foglio di carta (L*L)
1080*880mm
minimo Dimensioni foglio di carta (L*L)
350*280 mm
Velocità di laminazione
20-100 m/min (servo-controllato)
Spessore della carta
80-550 g/㎡
Potenza di produzione
39KW
Potenza totale
86KW
Fornitura d'aria
1000 l/min 0,8 MPa
Alimentazione elettrica
380 V 50 Hz/3P4 W
Dimensioni complessive (L*W*H)
10235*2200*2750 mm
Peso
≈8100kg
Precisione di sovrapposizione
≤+1,5 mm
Spessore del film a base d'acqua (comune)
0,8/1,0/1,2/1,5
Spessore comune della colla
4-10 g/m²
Spessore del film di colla pre-rivestimento (comune)
15-35μm
Altezza di alimentazione continua
1100mm
Altezza carta raccoglitore (incl. pallet)
1250 mm
Contenitore
40HQ
Codice SA
8439300000
Compatibilità dei materiali
Pellicole OPP, BOPP; substrati di carta; materiali di imballaggio rigidi
Funzione e caratteristiche:
1. Conformità agli standard nazionali
Progettazione meccanica affidabile con sistemi di sicurezza certificati secondo gli standard industriali high-tech cinesi.
2. Stabilità incrollabile
La massiccia struttura in ghisa garantisce prestazioni di vibrazione stabili e di bassa ampiezza in cicli di lavoro gravosi, con una durata di oltre 20 anni.
3. Alimentazione carta di precisione
L'alimentatore servocontrollato garantisce un trasporto regolare dei documenti con eliminazione e regolazione automatica degli inceppamenti.
4. Tecnologia di allineamento intelligente
L'allineamento servoregistrato mantiene una precisione di ±1,5 mm per un'unione dei bordi pulita.
5. Riscaldamento avanzato dei rulli (elettromagnetico segmentato a 3 zone)
Rapido accumulo di calore: raggiunge i 100°C in circa 5 minuti – molto più velocemente rispetto alle alternative convenzionali.
Uniformità della temperatura: mantiene un rivestimento uniforme della colla per migliorare la qualità della superficie a velocità elevate.
Attivazione della zona ad alta efficienza energetica: per larghezze ≤720 mm, si accende solo la seconda zona, risparmiando quasi il 33% di energia.
Maggiore durata utile dei rulli: il calore diretto riduce l'usura della gomma e aiuta a controllare i costi di sostituzione.
6. Modalità operative intelligenti
ZDFM-A: automazione con una sola pressa che copre alimentazione, incollaggio, laminazione, pompaggio e scarico della pressione, taglio e impilamento.
ZDFM-S: calibrazione assistita: inserisci la dimensione del foglio tramite HMI e le 14 servounità si posizionano automaticamente in circa 1 minuto.
7. Produttività senza tempi di inattività
Il sistema di cambio continuo delle lastre riduce al minimo i fermi di produzione e può aumentare sostanzialmente la produzione.
8. Controllo del processo in tempo reale
Il monitor retrovisore integrato con connettività IoT consente la diagnostica remota quando necessario.
9. Componenti principali dei leader mondiali
Impianti elettrici: Schneider Electric (FR), Omron (JP).
Dispositivo di polimerizzazione ultravioletta UV (opzionale)
1.InformazioniDispositivo di polimerizzazione ultravioletta, il prodotto è stagionatotemperatura elevata mediante irradiazione ultraviolettadopo la laminazione, migliorando efficacemente il prodottoeffetto della resistenza alla pelatura. È adatto per la laminazione di film termicicarta da stampa scura di fascia alta a pagina intera.
2.Dotato di 2 set di lampade UV e 2 ventole di raffreddamento indipendentirealizza il prodottosuperficie polimerizzata in modo più uniforme ed efficiente.ILventole di raffreddamento dedicatedissipare attivamente il calore, prolungare la durata dei tubi delle lampade UVe i componenti elettrici associati, garantendo il funzionamento stabile a lungo termine dell'apparecchiatura.
Domande frequenti
Q1: Cosa fa il dispositivo di polimerizzazione UV e quando dovrei prenderlo in considerazione?
A1: Utilizza l'irradiazione ultravioletta per polimerizzare la superficie laminata, migliorando la resistenza alla pelatura. Ciò è particolarmente utile per la stampa scura o a pagina intera dove la forza adesiva è importante. La macchina di laminazione verticale automatica a polimerizzazione UV offre questo come aggiornamento opzionale.
Q2: Il dispositivo UV è adatto per applicazioni con pellicole pre-rivestite?
R2: Sì, funziona bene con le pellicole pre-rivestite, soprattutto sulla stampa scura di fascia alta dove l'asciugatura standard potrebbe non fornire un'adesione sufficiente. L'unità UV aiuta a ottenere una finitura più durevole: un'opzione utile sulla macchina di laminazione verticale automatica a polimerizzazione UV.
Q3: In che modo il sistema di raffreddamento protegge le lampade UV e i componenti?
R3: Il dispositivo include due ventole di raffreddamento indipendenti che dissipano attivamente il calore, contribuendo a prolungare la durata della lampada e a mantenere un funzionamento stabile. Si consiglia comunque la sostituzione regolare della lampada in base alle ore di utilizzo.
Q4: La polimerizzazione UV influisce sulla velocità di produzione?
R4: L'unità UV è progettata per polimerizzare in linea senza rallentare la velocità di laminazione principale. La macchina supporta ancora 20‑100 m/min, sebbene l'efficacia dell'essiccazione possa variare in base al tipo di pellicola e alla copertura dell'inchiostro.
D5: Che tipo di lavori di stampa traggono maggiori vantaggi dall'essiccazione UV?
R5: I lavori con elevata copertura di inchiostro, colori solidi scuri o requisiti di elevata brillantezza spesso ottengono un migliore legame superficiale con il trattamento UV. Per lavori di copertura leggera standard.
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