Macchina laminatrice automatica per goffratura verticale
Nel mercato altamente competitivo della stampa e del packaging, la differenziazione tattile sta diventando la chiave per conquistare il favore dei prodotti di fascia alta. Hongqiang, in qualità di produttore leader di macchine di laminazione in Cina, la nostra macchina di laminazione per goffratura verticale automatica ZDFM-AE di alta qualità integra un dispositivo di goffratura personalizzato opzionale. Dopo aver completato la laminazione automatica ad alta velocità, varie texture tridimensionali come la grana della pelle, la grana del tessuto e il motivo geometrico possono essere accuratamente impresse sulla superficie della pellicola. Questo non è solo un processo aggiuntivo, ma anche quello di trasformare il vostro prodotto da "boutique visiva" a "arte tattile", aumentandone notevolmente il valore aggiunto.
La macchina laminatrice automatica per goffratura verticale di Hongqiang (modello ZDFM-AE) integra un dispositivo di goffratura personalizzato opzionale che può creare texture come grana della pelle, grana del tessuto o motivi geometrici sulla superficie della pellicola dopo la laminazione. Questa funzionalità aggiunge una dimensione tattile ai materiali stampati, che può aumentare il valore percepito in imballaggi premium, copertine di libri, album, biglietti da visita, inviti, carta speciale e prodotti creativi. La macchina è azionata da un sistema a doppio servo e funziona a velocità comprese tra 20 e 100 m/min; la sua tecnologia di riscaldamento elettromagnetico brevettata raggiunge la temperatura operativa in circa cinque minuti e consuma circa il 33% in meno di energia rispetto ad alcuni sistemi convenzionali, mentre un pesante telaio in ghisa aiuta a mantenere una pressione stabile e risultati di goffratura chiari. Combinando la laminazione e la goffratura in un unico passaggio, l'attrezzatura può ridurre le inefficienze e la variabilità della qualità spesso associate alla lavorazione offline separata. Piuttosto che essere un semplice strumento di produzione, ZDFM‑AE offre un modo per differenziare i prodotti finiti attraverso l'esperienza tattile e può supportare applicazioni di valore più elevato senza richiedere fasi di finitura esterne.
Parametro del prodotto (specifica)
Nome del modello
ZDFM-1100AE
Dimensioni massime del foglio di carta (L*L)
1080*880mm
minimo Dimensioni foglio di carta (L*L)
350*280 mm
Velocità di laminazione
20-100 m/min (servo-controllato)
Spessore della carta
80-550 g/㎡
Potenza di produzione
27KW
Potenza totale
74KW
Fornitura d'aria
1000 l/min 0,8 MPa
Alimentazione elettrica
380 V 50 Hz/3P4 W
Dimensioni complessive (L*W*H)
10855*2200*2750mm
Peso
≈9800 kg
Precisione di sovrapposizione
≤+1,5 mm
Spessore del film a base d'acqua (comune)
0,8/1,0/1,2/1,5
Spessore comune della colla
4-10 g/m²
Spessore del film di colla pre-rivestimento (comune)
15-35μm
Altezza di alimentazione continua
1100mm
Altezza carta raccoglitore (incl. pallet)
1250 mm
Contenitore
40HQ
Codice SA
8439300000
Compatibilità dei materiali
Pellicole OPP, BOPP; substrati di carta; materiali di imballaggio rigidi
Funzione e caratteristiche:
1. Conformità agli standard nazionali
Layout meccanico sostanziale con componenti di sicurezza conformi agli standard industriali high-tech cinesi.
2. Stabilità incrollabile
La robusta base in ghisa garantisce un funzionamento stabile e smorzato dalle vibrazioni anche durante cicli di produzione intensi, progettata per durare oltre 20 anni.
3. Alimentazione carta di precisione
Il sistema di alimentazione servoassistito favorisce lo spostamento regolare della carta con riduzione e regolazione fine degli inceppamenti automatici.
4. Tecnologia di allineamento intelligente
L'allineamento servo ad alta precisione offre un posizionamento di ±1,5 mm per una corrispondenza affidabile dei bordi.
5. Sistema termico efficiente (rullo riscaldante elettromagnetico segmentato a 3 zone)
Riscaldamento rapido: raggiunge i 100°C in circa 5 minuti – decisamente più veloce dei rulli riscaldanti convenzionali.
Profilo termico coerente: mantiene uniforme la viscosità della colla per ottimizzare la finitura della laminazione ad alte velocità.
Zonizzazione ottimizzata dal punto di vista energetico: per formati ≤720 mm, viene attivata solo la zona 2, riducendo il consumo di energia di circa il 33%.
Vantaggio in termini di riduzione dell'usura: il riscaldamento mirato riduce l'usura dei rulli in gomma e le spese di manutenzione associate.
6. Modalità operative intelligenti
ZDFM-A: sequenza automatizzata che copre alimentazione, incollaggio, laminazione, pompaggio e scarico della pressione, taglio e impilamento.
ZDFM-S: configurazione guidata: inserisci le dimensioni del foglio tramite HMI e le 14 servounità si allineano automaticamente entro circa 1 minuto.
7. Produttività senza tempi di inattività
Il design a cambio continuo delle lastre riduce i tempi di inattività e può portare a notevoli miglioramenti della produttività.
8. Controllo del processo in tempo reale
La fotocamera posteriore integrata e l'IoT supportano l'osservazione operativa remota in ogni momento.
9. Componenti principali dei leader mondiali
Impianti elettrici: Schneider Electric (FR), Omron (JP).
Dispositivo per rulli di goffratura (opzionale)
1.Informazioni sul dispositivo a rulli di goffratura, soddisfa tutti i tipi di modelli personalizzati disponibili per ordini speciali,progettazione interna a tensione costanteassicurastabileoperazione.
2.Ilparte in rilievoè composto darullo di lana e rullo per goffratura. Il diametro del rullo di lana è di 380 mm e il diametro del rullo di goffratura è di 190 mm. La cartaviene espulso dalla venaturafrarullo di lanaErullo di goffratura.
Pre-embossing: Il prodotto subisce il processo di goffraturadopo la laminazionePrimaentrare nell'unità di taglio della carta.(Adatto per carta sottile < 200 g/m²)
Post-rilievo: Il prodotto subisce il processo di goffraturadopo la laminazioneEtaglio della carta. (Adatto percarta spessa ≥ 200 g/m²)
3. Due modalità di goffratura del dispositivo a rulli sono opzionali:
Domande frequenti
Q1: Cosa fa il dispositivo di goffratura e come è costruito?
A1: utilizza un rullo di lana (380 mm) e un rullo di goffratura (190 mm) per premere i motivi sulla carta. Il design include un sistema a tensione costante per aiutare a mantenere la stabilità durante il funzionamento: un'opzione standard sulla laminatrice automatica per goffratura verticale.
D2: Qual è la differenza tra pre-embossing e post-embossing e quando dovrei utilizzarli entrambi?
R2: La pre-rilievo (prima del taglio) è in genere migliore per la carta sottile inferiore a 200 g/m², mentre la post-rilievo (dopo il taglio) è adatta alla carta più spessa ≥ 200 g/m². Questa flessibilità ti consente di adattare il processo al tuo substrato sulla macchina laminatrice automatica per goffratura verticale.
Q3: Posso ottenere modelli di goffratura personalizzati e come funziona?
A3: Sì, i modelli personalizzati sono disponibili su richiesta. I rulli di goffratura possono essere realizzati secondo le vostre specifiche, anche se i tempi di consegna possono variare a seconda della complessità del progetto.
D4: La goffratura influisce sulla qualità della laminazione o sulla planarità della carta?
R4: La goffratura viene eseguita dopo la laminazione (o prima del taglio), quindi generalmente non interferisce con la qualità della laminazione. Il controllo della tensione e il design del rullo della macchina aiutano a ridurre al minimo l'arricciatura, sebbene i risultati possano dipendere dal tipo di carta.
Q5: È difficile mantenere o sostituire il rullo di goffratura?
A5: I rulli sono progettati per la manutenzione standard. La sostituzione o la manutenzione devono essere eseguite da tecnici qualificati e la frequenza dipende dal volume di produzione, una considerazione tipica per la laminatrice automatica per goffratura verticale.
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